Capacitate de producție
YOUKBAG coordonează pregătirea materialelor, procesarea componentelor, asamblarea, inspecția calității și ambalarea pentru a fabrica genți conform mostrelor aprobate și specificațiilor clientului. Ruta de producție este adaptată fiecărui design, cu cusut, sudare și formare efectuate acolo unde este cazul.
1. Depozit de materii prime
Depozitul nostru de materii prime păstrează rolele de țesături și materialele de producție organizate pentru o pregătire eficientă a producției. Materialele sunt selectate în funcție de tipurile de țesături, culorile și specificațiile confirmate, cantitățile fiind verificate în funcție de cerințele comenzii. Depozitarea ordonată și manipularea atentă ajută la păstrarea stării materialelor și susțin o aprovizionare fără probleme către zonele de tăiere și producție.
2. Tăiere
Materialele textile și alte materiale sunt tăiate în componente individuale folosind echipamente de tăiere și modele de producție aprobate. Se acordă atenție dimensiunilor componentelor, orientării materialului și marginilor de tăiere curate pentru a permite un asamblaj precis. Configurațiile de tăiere sunt planificate pentru a utiliza materialele eficient, menținând în același timp consecvența între piesele necesare pentru fiecare comandă de producție.
3.Imprimare
Logourile și designurile grafice sunt aplicate conform graficelor aprobate și cerințelor de amplasare convenite. Metoda de imprimare este adaptată materialului și designului, acordându-se atenție culorii, poziționării și detaliilor. Panourile imprimate sunt revizuite înainte de procesarea ulterioară pentru a menține consecvența mărcii și a aspectului pe tot parcursul comenzii.
4. Cusut
Echipa noastră de cusut asamblează panouri, buzunare, căptușeli, fermoare și chingi folosind echipamente industriale de cusut. Operatorii lucrează conform detaliilor de construcție aprobate, acordând atenție alinierii cusăturilor, adaosurilor de cusătură și poziționării componentelor. Întărirea se aplică acolo unde designul o cere, cum ar fi la mânere și punctele de atașare a curelelor, pentru a susține funcția de purtare prevăzută.
5. Sudare de înaltă frecvență RF
Pentru construcții adecvate de pungi impermeabile, sudarea de înaltă frecvență lipește straturi de material acoperit compatibile în zonele de îmbinare. Alinierea materialului și setările de sudare sunt adaptate la designul cusăturii și la caracteristicile materialului. Accentul se pune pe îmbinări continue, bine aliniate, care să respecte cerințele de etanșare specificate ale produsului și să mențină un finisaj îngrijit.
6. Turnare / Formare și Asamblare
Pentru proiectele care necesită o formă definită sau o structură asamblată, echipamentele și dispozitivele de formare ajută la poziționarea și asamblarea componentelor pregătite. Operatorii aliniază panourile, marginile și zonele de îmbinare conform proiectului aprobat. Această etapă se concentrează pe profilul general al sacului, consistența dimensională și precizia asamblării, procesul fiind adaptat materialelor și construcției produsului.
7.Inspecția calității
Produsele sunt verificate în raport cu eșantionul aprobat și specificațiile convenite înainte de ambalare. Inspecția acoperă aspectul, dimensiunile, cusăturile sau îmbinările sudate, amplasarea componentelor și funcționarea închiderilor și accesoriilor. Verificări funcționale sau de performanță suplimentare sunt organizate în funcție de cerințele produsului și ale comenzii. Problemele identificate sunt revizuite și abordate înainte de a fi ambalate.
8.Ambalaj
Sacii inspectați sunt pregătiți și ambalați conform instrucțiunilor de ambalare ale clientului. Protecția individuală, prezentarea produsului, etichetele și aranjamentele cutiei sunt coordonate cu cerințele convenite. Cantitățile și detaliile de ambalare sunt verificate în timpul procesului pentru a ajuta la protejarea produselor în timpul manipulării și pentru a menține comanda organizată pentru depozitare și expediere.
9.Depozit de produse finite
Cartoanele ambalate sunt organizate în funcție de comandă și depozitate pe paleți în depozitul nostru de produse finite. Identificarea clară a comenzilor și stivuirea ordonată facilitează manipularea stocurilor și pregătirea expedierii. Cantitățile de cartoane, detaliile de identificare și marcajele de expediere sunt verificate înainte de expediere pentru a ajuta la coordonarea încărcării cu aranjamentele de expediere convenite.